电机轴轴颈的裂纹可以从理论上加以纠正，焊接和焊后热处理是整改过程中的重要环节。在焊接前，必须仔细清理原轴和加工轴头，严格清除所有会产生氢的杂质，如油。


可选择857焊条进行直径为3的焊接。2.焊接前，电极在热源下干燥2小时，并根据需要去除电极中的水分。采用反向焊的方法对直流焊机进行了焊接。首先，电机转子轴和机加工轴头在300℃预热拆卸，挂在滚子支架上，启动对称交错焊接，分层填充U形槽；


　　焊接时电流值可取90～100，慢速焊防止转子轴过热。焊完后立即用气割炬加热焊补位置100～120mm以内区域，同时不断转动转子轴，使之受热均匀，避免变形。当加热温度达500～600℃时保温1h，吊入300℃的烘炉一同冷却至常温。

　   

电机轴轴颈开裂理论上是能够修正的，整个修正过程中，焊接和焊后热处理是重要的环节。焊前有必要对原轴及加工轴头细心整理，严厉清除一切会产生氢气的油类等杂质。

上图为西玛YB2防爆三相异步电机展示图

　　焊接可选用结857焊条，直径为3.2，焊接前将焊条故在热源处烘干2h，随用随取，清除焊条中的水分。在直流电焊机上采用反接法进行焊接，首先将电机转子轴及加工轴头预热300℃取出后吊到滚轮支架上，开始对称交错焊朴，逐层添满U型坡口。

　　焊接时电流值可取90～100，慢速焊防止转子轴过热。焊完后立即用气割炬加热焊补位置100～120 mm以内区域，同时不断转动转子轴，使之受热均匀，避免变形。当加热温度达500～600℃时保温1h，吊入300℃的烘炉一同冷却至常温。