西安西玛电机技术资料：常见转轴包括:减速器转轴和手机转轴(翻盖或旋转屏幕手机)；笔记本电脑主轴；便携式DVD卷轴；发光二极管台灯转轴；液晶显示屏转轴；全球定位系统和其他车载支撑轴等。在了解轴的同时，您是否能知道轴是如何加工的，以及加工过程中应注意哪些问题，所有这些都必须在加工过程中加以考虑。如下所示:
　　(1)为保证轴的加工精度，先进行粗加工，再进行精加工，加工分阶段多工序进行。必要时应安排半精加工，机床和设备应相应匹配。

　　(2)当轴两端有中心孔时，应尽可能选择带保护锥的标准中心孔。它有1200个保护锥面，适用于轴和转子部件的多次夹紧，以免因中心孔损坏而失去轴加工的精度。根据国家标准，只有轴端直径大于6mm时，才能选择B形中心孔。两端的中心孔应使用标准中心钻头和专用机床同时加工，以确保最高质量。

上图为一台电机配套一台减速机的完美融合

　　(3)轴上键槽、槽和螺纹的加工一般应在半精加工后精加工前进行，以避免精加工后切削力较大造成轴弯曲变形。
　　(4)为了提高加工后轴的切削性能和尺寸稳定性，应在加工前后分别进行矫直、粗车和半精车。热处理程序应适当安排，热处理类型应正确选择。
　　去应力退火处理通常在大曲率矫直后进行，例如在线圈材料矫直后)，以消除变形应力。正常化通常在粗车前进行。主要目的是细化金属晶粒，提高切削性能。淬火和回火处理一般在粗车后进行。经处理后，可获得较好的综合力学性能。为了提高轴的强度和硬度以及耐磨性，通常在研磨前进行应变烧制。
　　(5)加工阶梯轴时，工艺定位基准和测量基准应尽可能与产品图纸上的设计基准一致，以尽量减少加工余量，简化加工工艺，提高加工精度。