西安西玛电机资料：电动机型绕组也应经常注意碳刷和滑环。滑环应具有良好的抛光表面，碳刷应与滑环紧密贴合。如有必要，用玻璃砂纸打磨石墨碳刷，用砂纸打磨铜石墨碳刷。当碳刷以下出现火花时，检查碳刷是否卡在刷盒内，碳刷是否歪斜，所有表面是否紧贴滑环，压力是否过低。通常，碳刷的表面压力约为1470—19610帕

　　1.三相异步电机碳刷的安装:当碳刷安装在刷握中时，应能自由上下移动。碳刷的侧表面和电刷架内壁之间的间隙应在0.1毫米和0.3毫米之间，以防止碳刷因电刷架间隙过大而摆动。电刷架下边缘与换向器表面之间的距离应在2-3毫米之内。如果距离过小，电刷架容易接触并损坏换向电刷。碳刷太大，容易跳跃并造成损坏。

　　打磨碳刷弧面时，使用玻璃砂纸(不要使用金刚石砂纸)，将其覆盖在收集器或滑环上，施加与碳刷运行时相同的弹簧压力，沿电动机旋转方向拉动砂纸(当拉回砂纸时，抬起碳刷)，直到碳刷弧面基本与换向器或滑环相匹配，移除研磨粉末和沙子，闲置0x 642 30分钟，然后以25%的负载运行，当碳刷与换向器或0x 7777接触良好时

　　2.三相异步电机碳刷的压力:施加在碳刷上的弹簧压力应尽可能均匀，尤其是并联使用的碳刷，否则，每个碳刷的负载将会不均匀。不同的电动机具有不同的弹簧压力。对于具有较高圆周速度的三相异步电机，碳刷的压力也应适当增加，但过大的压力会增加碳刷的磨损。碳刷的压力可根据碳刷技术性能表中的数据进行调整。3.更换为新的碳刷:碳刷如果原有高度的2/3或1/2磨损，则更换为新的碳刷。当更换新的碳刷时，旧的碳刷应完全从电动机中移除，并且被更换的新的碳刷在型号和规格上应与原始的碳刷相同。两个或更多型号的相同电动机或滑环和碳刷的换向器不允许混合。

　　3.三相异步电机碳刷的维护:在电动机工作期间，换向器或滑环的表面经常保持一层亮棕色氧化膜，以稳定碳刷的接触电压，并降低碳刷对换向器或滑环的摩擦系数和磨损。