1、减少必要的汽蚀余量
(1)双吸叶轮水泵。由于双吸泵的汽蚀余量 HC比单级单吸泵的小，同转速n和流量q的泵应尽量采用双吸叶轮。
(2)适当增加叶轮进口直径，增加叶片进口宽度。当叶轮进口直径和叶片进口宽度增大时，叶轮进口的绝对速度和相对速度减小，表明泵的临界汽蚀余量减小。然而，此时，叶轮入口处的减漏环面积增加，泄漏量增加，泵的容积效率降低。
(3)叶轮前增加诱导轮。离心泵叶轮前设有诱导轮。诱导轮与泵的叶片一起运转，诱导轮产生的压力轮同轴组装后一起运转，诱导轮产生的压力对叶轮进口加压，提高泵的抗气蚀能力。但是，加入诱导轮会使泵的性能不稳定，需要进一步的探索和研究。
2.提高过流部件材料的抗气蚀性为了减少气蚀对水泵过流部件的损坏，延长其使用寿命，往往选择抗气蚀性强的材料。例如，铸造锰、青铜、不锈钢和合金钢用于铸造叶轮；或者用聚合物涂覆或激光喷涂溢流部分的表面，以抵抗气蚀损坏。此外，对过流部件的表面进行抛光以提高其光滑度也可以减少气蚀的危害。
降低水泵汽蚀的措施。提高进水装置的防气蚀能力
汽蚀余量与进水装置和管道系统密切相关，因此应设计一个良好的进水装置，尽可能增加泵入口处的汽蚀余量，以满足泵内动态压降的要求。
(1)合理确定泵的吸入高度。由于泵一般在非设计工况下运行，因此应充分考虑泵运行过程中可能遇到的各种工况，确定的吸入高度应满足任何工况下泵吸入性能的要求。
(2)选择合理的进水管。尽量减少进水管的长度和不必要的管道附件，适当增加进水管的直径，以减少进水管的水力损失，提高泵入口的空化余量。对于大中型轴流泵，入口管中的流速和压力分布尽可能均匀，这将有助于防止气蚀。
(3)设计合理的进水池。一个好的进水水箱不仅可以降低水箱内的水位下降，还可以降低进水口的阻力系数，水箱内的水面稳定无漩涡。它可以防止空气进入泵内，防止气蚀过早发生。
3.运营管理中可采取的措施
(1)尽量使泵在设计工况下运行附件。根据泵站的具体情况，可采取阀变、变速、变角等调节措施，防止泵的运行工况偏离设计工况太远。
(2)控制泵的实际速度高于设计速度的幅度。由于必要的气蚀余量与转速的平方成正比，当转速过高时，不仅必要的气蚀余量大大增加，而且有效的气蚀余量也减少。
(3)当泵在运行过程中发生气蚀时，可以在泵的进水口注入少量空气或高压水流，以减少或避免气蚀的危害。