西玛电机维修案例：我正在外面理发，同事打来电话:说有台机器启动时总开关跳闸，可能是变频器有问题，问有没有备用的?我说有一台，只是不好安装。


我想了想，启动才跳闸，电机有没有问题?我的同事将变频器输出端拆掉，然后启动，不跳闸，输出电压逐渐增大。


我叫他测量电机绕组:三相阻值平衡，但对地阻值0.5兆欧，一般来说万用表测量应是无穷大，说明绕组接地了。为了进一步确认，叫他用摇表测量几乎为零。


用摇表测量，如果是旧电机绕组对地，相间电阻应大于0.5兆欧，新电机绕组绝缘电阻大于5兆欧以上，否则绝缘有问题。


电机电源线也测量一下绝缘，几乎无穷大。


拆电机三角皮带，拆电机地脚螺丝，拆电机接线端，然后用手动堆高车将电机吊出，运到设备维修室拆开检查确认。


先用拉马将皮带轮拆掉，拆后端风叶罩，风叶，然后松开电机前后端盖固定螺丝，松开轴承内外套螺丝。先拆开尾端端盖，然后用铁锤从后端盖敲打，将转子拆出。


发现电机轴端轴位磨损，转子扫蹚，铁芯伤到绕组，只有委外维修了。


有台备用电机，电机电压380V ,功率37KW ,皮带轮比现拆下来的直径少了80MM ,由于以前用于其它机台因皮带轮打滑被焊死了换不了皮带轮。


为了不影生产，必须将此电机装上去用，而这台坏的电机维修也要两三天，所以不能等。


但是没想到装上去后，没有合适皮带，三角皮带大约要1740mm，但库存没有此规格，联络供应商，没有现货，只能第二天送过来。


联络生管，因无备件，要第二天才能处理好，生管也没有办法，催促尽快处理好。


谁知第二天，本应下午到，结果闹了个乌龙，下午顺风才从广州取货，最后不得不推迟到第三天早上才能送到。


领导在群里通知现场，今天不能处理好，也只有明天才能处理好!尽管现场管理多次催促，现也没有办法了，只能等。


第二早上，采购将皮带取回，开完早会后，就将皮带装上，调整好电机位置，确认皮带松紧度，固定好电机地脚螺丝。


现在就是要试机了，由于皮带轮比原来少了许多，速度肯定要慢些，变频参数也要调整。


通知现场绕好些，我先将收线变频器两个主要参数:一个是平衡杆反馈电压增益调小些，偏值也调小些。开机启动，很幸运，能正常开起来，只是平衡杆位置偏高，又将增益调小些，这样平衡杆在水平位置。


查看变频器输出电流45A ,通知升速，最高也只能升到850m /min ,比原来标准1100m/min要少些，但因后来是降速开只要求700m/min，所以比原来速度还要快150m/min。


这台机有两台电机:主拉丝机37KW ,收线15KW ,通过平衡杆电位器调节前后同步。


工作原理:全车启动，主拉丝机运行，输出频率，收线运行，通过平衡杆位置来调节收线快慢，平衡拉上收线变慢，平衡杆向下，收线加快，总之保持平衡杆在水平位置。


这就是此次因电机故障，对这台机故障判断，维修处理过程。欢迎留言评论。