7. 每小时对高压电动机进行巡视检查一次，主要对电动机各部分温度、振动、声音、及所带负载等情况进行检查，发现问题及时向有关部门、领导汇报，并会同检修人员进行处理。

    8. 运行人员如发现电动机有明显威胁人身、设备的安全问题时，立即停止电动机运行，及时向有关部门、领导汇报，并详细做好记录。

三、对高压电机运行方式的要求：

    1. 公司所辖电动机设计为连续运行方式，在运行中应尽量减少电动机的启动次数。对于制粉系统，应尽量利用输粉装置，避免球磨及排粉电机的频繁起停；对于其他电动机，运行人员应合理调整运行方式，尽量减少启停次数，同时还要根据运行规程和电动机设备规范要求，保证电动机两次启动时间间隔。

    2.原则上高压电动机不允许带负荷启动，针对这一原则，结合公司实际情况采取如下措施：

3. 给水泵在启动时其勺管位置必须调整至最小位置（因在机组运行期间，备用泵勺管位置必须跟踪工作泵勺管位置）或开再循环低负荷启动，以减小电动机的启动阻力矩。

    4. 送风机、吸风机、排粉机在启动过程中，其出（入）口挡板必须关至最小位置，对于1、2号炉的送风机、吸风机、排粉机在启动前其抵抗器还必须指示在零段位置。

    5. 循环水泵在启动时，其出口门应关闭，保证电动机在低负荷启动。

    6. 检修人员在进行电动机动平衡试验时，应进行精确的计算，尽量减少电动机的启停次数，并根据运行规程及设备规范要求保证两次启动的时间间隔。

四、对高压电机检修方面的要求

    1. 严格执行电动机的检修规程，加强全员的技术培训，保证电动机大、小修及事故抢修的质量。
  
    2. 检修定子时应仔细检查绕组及连接线的绝缘有无破损处及各绕组的紧固件有无松动、磨损绝缘等现象，发现问题及时处理。

    3. 检修转子时要特别注意转子笼条有无断裂、过热等现象，检查螺丝、风扇、平衡块压指有无松动，检查铁芯有无过热、松动，笼条在铁芯中有无整体位移等，发现问题及时处理，做好记录。

    4. 处理线圈绝缘破损时，要注意主绝缘和手包绝缘面的清洁，保证足够的搭接长度，缠绝缘时用力要适度，避免云母层的破裂。

    5. 检修间歇期间要用苫布苫好，检修时不允许将细小金属物带入高压电机内部，转子回装前需用干燥的空气对定子内部进行认真吹扫。

    6. 电动机定、转子检修完毕，在回装转子后，分上、下、左、右四个位置测量定、转子间隙，最大与最小值之差应符合规程要求。

    7. 电动机检修后，必须在连接对轮之前进行核相和空转检查转向，同时测量高压电机的空载电流应满足规程要求，并与历次相比应无大差别。