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来源：西安泰富西玛电机有限公司发布于：2012/3/21 14:40:17 点击量：

直流电机在焊接，采用氩弧焊与锡焊时相比较，有如下的优点：

氩弧焊是借助于惰性气体的保护，直接将线头与升高片本身熔焊在一起的。实践表明用氩弧焊接的直流电机能克服用锡焊时所存在的缺点，即不存在焊料熔化、缩头和由此产生的一切故障。

氩弧焊是一种点状加热的焊接方法。焊接时的热高度集中于一点，而且时间短，焊一点只要数秒钟，所以热影响区小。它既能保证焊接处的力学、电气性能，又能保证片间绝缘不烧损，换向器变形小，表面硬度降低较小。

采用氩弧焊时的接触电阻小，而且由于焊接非常均匀，各片焊接处的电阻值差不到1%，因此消除了由接触电阻不平衡而引起的换向不良。

能适应绝缘材料的发展，满足F、H、C极绝缘的要求。

但采用氩弧焊也有如下的缺点：

要有专用和较复杂的焊接设备，同时需用氩气或氮气作保护，这样提高了成本。

修理电枢时，必须车削去（或铲去）升高片端面的原有焊缝，才能取出线圈。因此要求电枢嵌线的过程必须细致，严格检查，避免中途产生故障，以致焊后车削去（或铲去）升高片焊缝来返修线圈。因每次车去焊缝时，必须将升高片宽度减少3mm，这样就等于减少了出厂后允许的大修次数，降低了直流电机的使用寿命。