（2）额定功率（3）额定电压（4）额定频率（5）满载转速（6）定子绕组接线（7）相数（8）极数8极（9）绝缘水平F级（10）防护等级（11）冷却方式主要性能参数（1）额定功率因数0.9超前（2）效率（3）失步转矩（倍数）（4）堵转转矩（倍数）（5）堵转转矩（倍数）（6）牵入转矩（倍数）电机技术要求（1）电动机应按湿热（TH）型设计、制造、具有防潮、防霉性能。

 

　　（2）电动机应有防电晕的措施。

 

　　（3）电动机在热状态下应能承受150%的额定电流而不损坏或变形，过电流时间应不少于30s。

 

　　（4）电动机定子绕组能承受交流50Hz正弦波，电压有效值21KV，历时1min的绝缘耐压试验而不发生击穿，且应能随对地和匝间耐冲击电压试验而不发生击穿，冲击电压峰值和试验方法按JB/T10098-2000的规定。

 

　　（5）电动机在停机过程中允许反向旋转，在最大反向飞逸转速（130%额定转速）下，应能安全运行5min而不产生有害变形。

 

　　（6）在额定电压下空载运行时，在电机层离电动机外壳边缘1.0m测量时，电动机噪音值不应大于声功率级85dB。

 

　　制造厂应在电机设计、制造工艺、消音材料、电机壳体等方面采取措施，使电机达到低噪音的水平。

 

　　（7）空载时，在自由悬置状态下测得的振动速度有效值不应超过3.5mm/s（或在刚性安装下测得的振动速度有效值不超过2.8mm/s）。

 

　　（8）要求电机的尺寸紧凑，电动机采用全电压异步直接起动，起动时电动机的端电压不低于额定电压的85%。

 

　　（9）电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态下时或热试验后应不低10MΩ电动机定子铁心采用低损耗、高导磁、无取向、平整度好的冷轧硅钢片，定子迭压系数在0.96以上。定子饶组采用F级电磁线，下线后与定子铁心经真空压力浸漆（VPI）工艺处理。

 

　　（11）转子铁心材料与定子相同，绕组采用铸铝结构，转子笼条与端环一次成型。

 

　　（12）电机采用水-空气冷却，水-空气冷却器可以固定在电动机机座顶部，电动机腔内设有内循环冷却风路，冷却器应采用优质耐腐蚀材料制造，具有良好的机械强度和传热效率，长期使用不会产生漏水和锈蚀，外接进、出水管均用法兰连接。水-空冷却器必须经过水压试验，试验水压应不低于工作水压的2倍，且不低于0.4MPa，保持30min无渗漏现象，冷却器的底部装有接水槽，槽内应装有渗漏水报警装置和泄水管。

 

　　（13）电机机座为方型箱式钢板焊接结构，焊后经退火处理，以消除焊接应力，防止机座变形。电动机为单轴伸、平键。

 

　　（14）电动机应装有防水汽冷凝的电加热器，加热温度应不损坏其本身和任何相邻部件的绝缘。加热器应能在电动机停转期间连续工作。加热器的电源为交流220V，50Hz。

 

　　（15）电动机两端轴承采用SKF滚动轴承，采用油脂润滑，并设有不停机加油和排油装置。轴承的工作寿命在40000小时以上。

 

　　（16）转子整体完成后应作动平衡试验。

 

　　（17）电动机定子绕组采用星形接法，主引出及中性点引出六个出线端均布置在电机主接线箱内，主接线箱位于电机的侧面，并有足够的空间安装进线电缆终端。

 

　　（18）电机定子绕组内轴及轴承内均装设双支三线的Pt100铂热电阻测温元件，绕组每相两只，两端轴承各1只。所有测温元件均引出至电机本体上端子箱内，电机加热器出线也引至该端于箱内，端子箱与主接箱位于电机的同侧。

 

　　（19）电动机应在接线盒和机座上各装有一个接地端子，并用相应的符号或图形标志。

 

　　（20）电动机应设有符合规范的铭牌。

 

　　（21）电动机应装有整体起吊的吊耳，（22）电动机轴与齿轮减速箱，采用弹性柱销联轴器连接。

 

　　（23）电动机外表面经除锈处理后，涂船用防锈底漆和表面漆，表面油漆的颜色由业主指定。

 

　　（24）电动机退役前的使用寿命不小于30年。

 

　　试验概述电动机工厂试验必须有购货方代表参加，供货方应至少在项目开始前10天书面通知购货方。供货方向购货方提出6份工厂检验和试验大纲；购货方须在7天内表示意见。如果购货方未按时到达工厂，供货方可视作购货方在场开展检验工作，并及时将检验和试验报告送给购货方。检查、装配和试验的设备由供货方解决。工厂检验和试验大纲包括：

 

　　（1）检验和试验项目（2）检验和试验方法（3）电动机各部件设计、制造、测试情况（4）检测设备的精度等级及仪器、仪表的标定证明（5）有关的资料文件等。

 

　　电动机应按有关规定进行工厂例行试验和型式试验，在设备装运前提交合格的试验报告。各项试验和检验的成果，有关电动机的主要性能、技术参数、保证值必须达到要求，若达不到要求，供货方应负责检修甚至更换以达到规定的要求。

 

　　工厂试验主要内容（1）每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：

 

　　.机械检查，包括：

 

　　转动检查：电动机转动时应平稳轻快，无停滞现象外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面没漆应干燥、均匀、无污损、碰坏、裂痕等现象安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查。

 

　　.定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定.定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定.耐电压试验.匝间冲击耐电压试验.空载试验.堵转试验.超速试验.振动的测定.水-空气冷却器的水压试验。

 

　　（2）型式试验抽取1台电动机做型式试验，项目包括：

 

　　.检查试验的全部项目.热试验.效率、功率因数及转差率的测定短时过转矩测试最大转矩的测定噪声的测定超速试验。

 

　　（3）试验方法：

 

　　耐电压冲击试验按JB/T10098-2000的规定进行，振动测定按GB10068-2000的规定进行，噪声测试按GB/10069-1998的规定进行，安装尺寸及公差的检查按GB/T4772.2-1999的规定进行，其余试验按GB/T1032-1985的规定进行。

 

　　图纸及资料交付中标人必须向设计单位提供下列所述的图纸资料，其中带“★”号为合同签定生效之日起7天内提供，带“☆”号为合同签定生效之日起15天内提供，其余在3个月内提供，如泵站设计需要，设计单位可要求增供资料。

 

　　☆ 1）电动机定子、转子控制尺寸，转子估重）电动机总装配图★ 3）电动机基础图）电动机转子装配图）电动机定子装配图）电动机定子接线图★ 7）电动机辅助接线图★ 8）电动机定子测温元件布置图★ 9）电动机油气水管路布置图）

本水电厂1600KW大型高压电机订货技术要求一览表及使用说明书以上提供图纸数量为：设计单位二份，采购人二份。