西安泰富西玛电机有限公司消息：2014年4月，公司开展了对办公行为规范和厂区卫生、安全的改造及生产现场整顿的专项行动。通过本次活动的开展，旨在规范西玛生产现场，营造整洁有序的生产环境，培养全员良好的工作习惯和安全理念，达到提高效率、解放思想、更新观念，提升素质的目地。

　　泰富西玛公司行政部专门成立了组织指导小组，不定期的开展指导、监督、检查，及时通报情况，切实把工作落在实处，抓出实效。全面梳理部、局规章要点，先后编发接发列车、调车作业、施工组织、非常行车风险控制指导书，将各项作业流程和安全关键模块化，并在现场实践中逐步向一站一套、系列丛书完善，减少各项作业涉及规章多、职工难掌握带来的安全风险。开发车站风险管理综合信息系统，把技术规章管理、技术规章答疑、行车室揭示揭挂、风险控制指导书、车站安全风险预警、行车安全风险辅助决策等既有体系融为一体，连接至各站行车室，通过技术规章集中维护和动态管理，及时登记、下发、流转和清理规章制度，方便职工随时查询技术规章和安全风险信息，为现场提供了准确、及时的技术支持。他们每周组织一次生产现场的检查，主要针对现场的物料摆放、设备保养、工艺纪律、安全文明生产的方面。对现场发现的问题，能现场解决的，立马现场解决；不能现场解决的，取证制成幻灯片，组织车间干部观看、讨论，责成车间责任人制定出整改措施，明确责任人和整改完成时间，并列为下次检查的重点，以督促、强化车间管理的规范性。生产部领导专注现场不规范的整改，以前车间工装规格形式不统一，造成现场很乱，生产部经理亲自参与制订改造方案，监督生产工装的改造，统一尺寸，统一颜色，力求现场整齐划一；与行政部沟通，确定现场安全标志图样及尺寸，对生产现场进行统一醒目的标志张贴，强化安全生产的重要性。对于一些涉及质量和技术方面的问题，生产部领导及时与技术、质量等部门积极沟通，简化办事程序，坚决杜绝推诿扯皮现象的存在，使得公司生产现场面貌焕然一新。

　　把安全大检查活动和安全风险管理有机结合起来，组织干部职工认真学习部、局电视电话会议精神，对照事故教训和典型违章违纪深入反思个人不足，进一步强化风险意识。根据各站设备、环境、作业特点，建立车站安全关键控制点档案，以既有安全关键控制点措施的落实、死角死面的管理、干部作风和职工“两纪”为重点，深入排查机制、管理、结合部等方面存在的风险和问题，用安全风险管理的科学方法推动安全大检查深入开展，借助专项活动丰富安全风险的排查手段，并以“天冠”二期和曲屯专用线开通为契机，从风险研判入手，制定卡控措施，形成安全风险管理的完整模板，推动安全风险管理向更深层次发展。

　　生产现场强化管理的实施，激发了全员的岗位管理意识，大家对照各自的岗位管理要求，通过自检查、互查、理论学习等方式，进一步从思想深处提高认识，提升素养，通过规范管理，理顺工作秩序，养成了遵守规则做事的良好习惯，提高了工作效率，从而确保产品质量的提升，有利地促进企业的发展。