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高压电机轴电流产生原因以及保养方法

来源：西安泰富西玛电机有限公司发布于：2013/12/18 9:15:08 点击量：

西安西玛电机文章：众所周知，高压电机对于绝缘的要求较高，一旦高压电机的槽绝缘出现损坏，那么铁芯就很容易和绕组接触，这样一来就会在高压电机转轴与轴承间或者高压电机的两轴承端处出现轴电流。一旦出现轴电流，那么就会使得高压电机轴承的使用寿命大幅度缩短，损坏轴瓦，甚至还可能会使得高压电机在运行几个小时之后就会损害，严重危害到发电厂的现场生产安全，带来巨大的经济损失。

高压电机产生轴电流的原因很多，主要有四点。

第一，现场维护不好导致高压电机的壳体、机座与转轴之间形成通路，这样一来产生轴电流；

第二，供电电源不稳定，存在着高次谐波，导致产生轴电流；

第三，高压电机的磁场不对称而导致出现轴电流；

第四，电机定转子存在偏心现象，从而使得气隙不均匀，又没有及时进行维护保养而导致出现轴电流。针对轴电流的危害，一般可以采取以下一些方法来进行防范。

（1）务必要做好润滑油品质监控工作，保持润滑绝缘油纯度，必要的时候应该采取定期取样化验的方法，一旦在化验过程中发现润滑绝缘油中出现水份、杂质超标的问题，那么就应该在第一时间更换合格润滑油或者及时过滤。

（2）应该让检修运行人员对导线绝缘部位进行认真的检查，务必做到细致，以便消除导线绝缘破损或者电焊机等临时设备地线搭接而导致的轴电流。

（3）为防止磁不平衡等原因产生轴电流，往往在轴承座和轴承支架处及各油管路处加绝缘隔板或绝缘套管，以切断轴电流的回路，同时必须确保绝缘隔板周围清洁无污物。

（4）为了确保电机气隙均匀，在安装电机的过程中，检修人员应该盘车90°，然后对高压电机转子、定子之间的气隙进行测量，在必要的情况下，应该重新进行绞孔定位。

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