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    电机修理时浸漆新方法

    来源:西安泰富西玛电机有限公司    发布于:2013/12/20 10:45:29    点击量:

    西安西玛电机文章:有些厂修理大中型电机时,往往由于没有专用的浸渍设备,采用立式浇灌的方法。这种方法由于在电机定子绕组表面不能形成完整的绝缘漆膜,所以常达不到理想的绝缘要求。我们在修理电动机实践中,总结出利用电机机壳对定子进行沉浸绝缘处理新方法,获得成功。

     
    定子沉浸处理工艺过程
     
    (1)浸渍前的准备工作测量电机定子绕组的对地绝缘电阻值,然后将转子抽出,除去电机轴承盖后,将电机一端的端盖重新固定在电机端。将电机端盖的轴孔用事先做好的铁板加橡胶垫(厚度为2~3mm)封闭,并利用轴承盖螺丝加以固定。这样电机机壳内腔就成了一个开口容器,可以将绝缘漆倒入经预烘驱潮处理后的电机机壳内进行浸渍处理。
     
    即全年节约额为:WA-(WC-WD)=2218-(2305.2-161.54)=74.34(t)节约幅度为:74.34/WA=3.4%。
     
    (3)明精电机厂全年可节约材料42.69t,节约幅度为26.4%。
     
    用2.0版排样系统对明精电机厂所需冲片数据单独进行排样分析知,如果明精电机厂用整料制作冲片,全年需消耗板材204.23t,而购买余料制作只相当于购买整料161.54t,全年可节约42.69t。

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